化學沉淀法是在濕法磷酸中加入某些特定的化學物質,使其與酸中的雜質形成沉淀,經過濾分離以除去雜質。該法的主要優點是:流程簡單、投資少、生產成本低,缺點是凈化效果差,而且會引入其它離子,給后續深度凈化帶來麻煩?;瘜W沉淀法是濕法磷酸脫氟或除去各種有害重金屬普遍采用的方法之一,代表性方法有中和沉淀法和硫化物沉淀法。就比如濰坊市華博化工說以下幾個例子:
(1)除氟和硅: 濕法磷酸中的氟,通常以SiF6形式存在,工業生產常加入鈉鹽(例如NaCl)或者鉀鹽,與之形成難溶的Na2SiF6或K2SiF6沉淀,經過濾分離即可除去氟和硅。
?。?)除硫酸根:加入鈣鹽(要求不高時)或鋇鹽(要求較高時),與之形成難溶的CaSO4或 BaSO4沉淀,經過濾分離即可除去。
?。?)除鐵、鋁、鎂:加入堿性物(例如Na2CO3、NH3等)與濕法磷酸進行部分中和(PH =2.5~3.0),形成一系列非水溶性鐵、鋁、鎂磷酸鹽的復雜化合物,經過濾分離即可除 去。
?。?)除砷、鉛、鎘:加入硫化物(例如Na2S、P2S5等),與之形成難溶的硫化砷或硫化重 金屬化合物沉淀,經過濾分離即可除去。早年,我國生產工業三聚磷酸鈉產品時,就是采用上述化學沉淀法對濕法磷酸進行凈 化。即用純堿與濕法磷酸進行“兩段中和” ,初段中和形成上述①②③項沉淀,經壓濾排除雜 質,清液則加堿繼續中和以制取三聚磷酸鈉產品。
生產實踐表明,所制得的產品中三聚磷酸鈉(Na5P3O10)含量通常只有85~92%,只達到國家標準《工業三聚磷酸鈉》GB9983-2004 的二級品,難以制得一級品,更無法達到優級品的指標。另外,磷酸中的P2O5的回收率只有 75~80%。故90年代以后,我國均采用熱法磷酸來生產工業級三聚磷酸鈉產品。
我國用濕法磷酸生產飼料級磷酸氫鈣,同樣采用上述 “兩段中和” 的化學沉淀凈化方法。 在初段中和過程所獲得的磷酸氫鈣,由于含有較多雜質而不符合相關標準,只能作為肥料使用;后段中和才獲得飼料級磷酸氫鈣飼。兩種級別產品的比例 (以P2O5計) 為0.5/0.5~0.3/0.7。 基于同樣原理,采用上述“兩段中和”的化學沉淀凈化方法,也可以用濕法磷酸為原料,同時生產肥料級和工業級磷酸銨兩種產品。但是迄今未見有進行相關中間試驗或工業生產的報導。